Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd.
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Pannelli sandwich in polistirolo
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Pannelli sandwich in polistirolo

Tianjin SENBO fornisce (EPS) pannelli sandwich in polistirene con nuclei in EPS ignifugo e rivestimenti in acciaio verniciato. Conformi alla norma JC/T 689-1998, offrono isolamento termico, struttura leggera e incollaggio affidabile. Disponibili per ordini all'ingrosso e all'ingrosso, adatti per magazzini, impianti industriali, edifici modulari e impianti di conservazione frigorifera.

I pannelli sandwich in polistirene, detti anche pannelli compositi in acciaio colorato EPS, sono costituiti da un'anima in polistirene espanso ignifugo incollata tra due rivestimenti in acciaio verniciato a colori. I rivestimenti in acciaio hanno tipicamente uno spessore compreso tra 0,4 mm e 0,8 mm. Il nucleo è un pannello di polistirene espanso stampato. Un adesivo poliuretanico bicomponente viene comunemente utilizzato per unire i rivestimenti e il nucleo in un unico componente. Tianjin SENBO produce questi pannelli su linee di laminazione continue dedicate, con controllo interno sulla selezione del materiale di rivestimento, sull'applicazione dell'adesivo e sulla densità del nucleo per mantenere una qualità del prodotto costante.

Il pannello funziona secondo il principio della pelle stressata. Sotto flessione, i rivestimenti metallici resistono alle forze di trazione e compressione, mentre il nucleo trasferisce lo stress di taglio e tiene separati i rivestimenti. Questo design fornisce una rigidità alla flessione più elevata di quanto ci si aspetterebbe dal solo peso del pannello. Il monitoraggio della produzione di Senbo copre la densità del nucleo e la forza di adesione a intervalli regolari, il che aiuta a garantire che il comportamento della pelle sollecitata rimanga affidabile per tutta la vita utile del pannello.

Le opzioni di spessore standard includono 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm e 250 mm. Le larghezze effettive sono 1150 mm o 1200 mm. I pannelli possono essere prodotti in lunghezze fino a 12.000 mm e sono disponibili dimensioni personalizzate a seconda delle esigenze di trasporto e di progetto.

Polystyrene Sandwich Panels Polystyrene Sandwich Panels

Specifiche tecniche

Indicatore di prestazione Parametro/Specifica Base o Osservazioni
Norma esecutiva JC/T 689-1998 Standard industriale per pannelli sandwich in polistirene con rivestimento metallico
Materiale di rivestimento Lamiera di acciaio verniciata Spessore 0,4–0,8 mm
Materiale principale Polistirene ignifugo (EPS) Tavola modellata
Densità del nucleo ≥18kg/m³ Necessario per la rigidità del pannello
Conducibilità termica ≤0,041 W/(m·K) Misurato per nucleo in EPS
Forza del legame >0,1MPa Più alto dei tipici pannelli in lana di roccia o poliuretano
Capacità di carico flessionale ≥0,5 kN/m alla freccia L₀/250 Soddisfa i requisiti generali sulle buste
Indice di ossigeno centrale >30% Per GB/T 10801.1
Prestazioni di combustione Classe B2 (combustibile) Non adatto per aree con specifici requisiti di resistenza al fuoco
Spessori comuni 50–250 mm Dimensioni personalizzate disponibili
Larghezza effettiva 1150 mm/1200 mm Larghezze standard

Dati sulle prestazioni e verifica

1. Forza di adesione e prestazioni di pelatura

La forza di adesione minima per i pannelli sandwich in polistirene è specificata come 0,1 MPa. In confronto, i pannelli in poliuretano richiedono almeno 0,09 MPa, mentre i pannelli in lana di roccia richiedono almeno 0,06 MPa. Nei test di pelatura, il materiale centrale rimanente su ciascun rivestimento deve essere distribuito uniformemente e coprire non meno dell'85% dell'area incollata. Questo requisito aiuta a garantire che i rivestimenti e il nucleo continuino ad agire insieme durante il servizio.

2. Prestazioni di isolamento termico

Il nucleo in EPS ha una conduttività termica non superiore a 0,041 W/(m·K). Il suo contenuto di cellule chiuse è vicino al 100%, il che significa che il materiale contiene un gran numero di sacche d'aria indipendenti che riducono il trasferimento di calore convettivo. Un pannello da 50 mm presenta un coefficiente di scambio termico totale di circa 0,68 W/(m²·K) e pesa circa 10 kg per metro quadrato.

3. Proprietà meccaniche

La capacità di carico a flessione è almeno 0,5 kN/m quando la freccia raggiunge L₀/250, dove L₀ è la distanza tra i supporti. Questo livello è sufficiente per le applicazioni di recinzione di edifici standard. La densità del nucleo di 18 kg/m³ o superiore contribuisce alla rigidità complessiva del pannello.

4. Comportamento al fuoco e limiti di applicazione

GB/T 10801.1 richiede che il nucleo in polistirene abbia un indice di ossigeno superiore al 30% e soddisfi la classificazione dei combustibili B2. I pannelli sandwich in polistirolo non sono destinati alla costruzione di parti che richiedono una classificazione formale di resistenza al fuoco. Dovrebbero essere limitati alle aree con bassi requisiti di sicurezza antincendio. Quando è richiesto un assemblaggio classificato, è necessario specificare i pannelli con anima in lana di roccia o poliuretano.

5. Isolamento acustico

Un pannello sandwich in EPS da 50 mm fornisce tipicamente un isolamento acustico medio di circa 40 dB. Questo livello è generalmente adeguato per gli edifici industriali e gli impianti di stoccaggio dove è sufficiente una moderata separazione acustica.

Caratteristiche del prodotto

  • Costruzione leggera:Un pannello da 50 mm pesa circa 10 kg/m², il che riduce il carico sulla struttura portante e semplifica la movimentazione durante il trasporto e l'installazione.
  • Prestazioni di isolamento stabili:Il nucleo in EPS ha una conduttività termica di ≤0,041 W/(m·K) e una struttura a celle chiuse che limita il movimento dell'aria interna, contribuendo a mantenere una resistenza termica costante nel tempo.
  • Elevata forza di legame:Il legame tra il rivestimento in acciaio e l'anima in EPS supera 0,1 MPa, superiore ai valori minimi specificati per i pannelli sandwich in poliuretano e lana di roccia.
  • Efficienza in termini di costi:Rispetto ai pannelli in lana di roccia e poliuretano di spessore simile, i pannelli in EPS hanno generalmente costi di materiale e installazione inferiori.
  • Prefabbricazione in fabbrica:I pannelli sono prodotti su misura in un ambiente di fabbrica controllato e assemblati in loco, il che riduce gli scarti di costruzione e abbrevia i tempi di installazione in loco.

Applicazioni comuni

  • Edifici industriali e magazzini:Utilizzato per involucri di pareti e tetti dove i requisiti di resistenza al fuoco sono bassi e si preferisce un involucro leggero ed economico.
  • Strutture temporanee e modulari:Adatto per uffici in cantiere, cabine prefabbricate e altri edifici a breve termine che richiedono un montaggio rapido e un facile trasferimento.
  • Conservazione a temperatura controllata:Può essere utilizzato in celle frigorifere o magazzini generali a temperatura controllata, a condizione che le misure di sicurezza antincendio siano affrontate separatamente in base alle specifiche del progetto.
  • Edifici commerciali leggeri ed espositivi:Applicato in centri vendita, padiglioni espositivi e strutture luminose simili dove la flessibilità progettuale e il controllo dei costi sono priorità.

Movimentazione e stoccaggio in loco

  • Sollevare i pannelli con imbracature in tessuto o forche imbottite per evitare di ammaccare le superfici in acciaio.
  • Tagliare i pannelli con una sega a denti fini o con una lama per pannelli dedicata; rimuovere le particelle di schiuma dai bordi prima dell'installazione.
  • Tenere i pannelli lontani da fiamme libere, scintille di saldatura e apparecchiature ad alta temperatura durante lo stoccaggio e l'installazione.
  • Non esporre i nuclei in EPS a solventi organici o sostanze chimiche forti che possono dissolvere la schiuma.
  • Conservare i pannelli in piano o leggermente inclinati, sollevati da terra, sotto una copertura impermeabile e lontano dalla luce solare diretta.

Domande comuni

I pannelli sandwich in EPS possono essere utilizzati negli edifici occupati?

Sono generalmente utilizzati in edifici in cui i requisiti di sicurezza antincendio per l'involucro sono bassi, come alcuni magazzini, uffici temporanei e strutture agricole. Per gli edifici occupati o le aree soggette a rigide norme antincendio, solitamente sono necessari pannelli con nuclei non combustibili.

Cosa rende i pannelli in EPS diversi dai pannelli in poliuretano?

I pannelli in EPS sono più leggeri e spesso meno costosi, ma la loro classificazione al fuoco B2 ne limita l’utilizzo. I pannelli in poliuretano offrono migliori prestazioni termiche per unità di spessore e solitamente raggiungono un ritardo di fiamma B1. La scelta giusta dipende dalle norme antincendio, dagli obiettivi di isolamento e dal budget.

Come dovrebbero essere protetti i pannelli in EPS durante lo stoccaggio a lungo termine?

Vanno tenuti asciutti, coperti e lontani da fonti di calore. L'esposizione prolungata ai raggi UV può danneggiare il rivestimento in acciaio e l'umidità può penetrare nel nucleo se i bordi non sono sigillati. Ispezionare regolarmente la pellicola protettiva e l'imballaggio.

Questi pannelli possono essere riciclati alla fine della loro vita utile?

I rivestimenti in acciaio sono riciclabili. La schiuma EPS può anche essere riciclata o utilizzata come materia prima in alcuni processi, ma gli impianti e le normative di riciclaggio locali devono essere controllati in anticipo.

Ispezione e controllo qualità

Ogni lotto di acciaio ed EPS in entrata viene controllato per quanto riguarda spessore, densità e condizioni superficiali. Il monitoraggio della produzione riguarda le dimensioni del pannello, l'applicazione dell'adesivo e la consistenza dell'incollaggio. Prima della spedizione, i pannelli vengono esaminati per verificarne la qualità dei bordi, i danni superficiali e l'integrità del pacco. Possono essere forniti report in linea con JC/T 689-1998 e sono disponibili ulteriori test di terze parti quando richiesto dal progetto.

Punti da considerare prima di ordinare

  • Confermare che i requisiti di sicurezza antincendio del progetto consentono un materiale di base B2.
  • Selezionare lo spessore in base a calcoli termici e tabelle di portata anziché a supposizioni.
  • Verificare che la larghezza effettiva corrisponda al modulo costruttivo per ridurre gli scarti di taglio.
  • Pianificare attentamente i dettagli di sigillatura e drenaggio dei giunti, in particolare per tetti e pareti esterne.
  • Discutere i tempi di consegna con il fornitore per evitare giunti inutili del sito.
Tag caldi: Pannelli sandwich in polistirolo, produttore di pannelli sandwich in EPS, fornitore di pannelli sandwich coibentati
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