Processo di produzione del rivestimento per pavimenti

Come leaderrivestimento del pavimentoproduttore e fornitore in Cina, Tianjin SENBO Building Materials controlla ogni fase della produzione nella nostra fabbrica. Dall'ispezione delle materie prime all'imballaggio finale, ogni lamiera viene lavorata secondo rigorosi standard di qualità per garantire prestazioni affidabili per i progetti di strutture in acciaio.

Di seguito è riportato uno sguardo dettagliato su come SENBO produce lastre per pavimenti per clienti in tutto il mondo. Se hai bisogno di dimensioni personalizzate, profili OEM o prezzi diretti di fabbrica, contatta il nostro team di vendita in qualsiasi momento.

1. Ispezione del materiale in entrata

Ogni bobina di acciaio che entra nella nostra fabbrica viene controllata prima dell'inizio della produzione. Il nostro team di controllo qualità esegue i test:

• Spessore della lamiera
• Peso del rivestimento zincante
• Forza di rendimento

Viene inoltre eseguita un'ispezione visiva per scartare eventuali bobine con ruggine, vuoti di rivestimento o graffi profondi. Solo le materie prime qualificate passano alla fase successiva. Questo passaggio aiuta a garantire che il rivestimento del pavimento finito soddisfi sia le specifiche del progetto che gli standard internazionali.

2. Svolgimento, alimentazione e livellamento

Il coil di acciaio ispezionato viene sollevato tramite carroponte sullo svolgitore. La striscia viene quindi alimentata attraverso una livellatrice multi-rullo per eliminare lo stress interno. Un corretto livellamento previene la deformazione e la flessione laterale dopo la formatura, il che è importante per mantenere le lastre di rivestimento del pavimento diritte e facili da installare.

Per alcuni profili di coperta viene aggiunto un processo di nervatura. Piccole nervature trasversali vengono premute nella parte inferiore della lamiera. Queste nervature migliorano il legame meccanico tra la soletta in acciaio e la soletta in cemento, il che rappresenta un vantaggio fondamentale per i sistemi di solai compositi.

3. Formatura continua

Questa è la fase di produzione principale. Il nastro d'acciaio livellato entra in un'unità di formatura con più set di rulli. Ciascun gruppo di rulli piega progressivamente il materiale nella forma desiderata, tra cui:

• Altezza della costola
• Passo della costola
• Larghezza effettiva

Il sistema di formatura CNC di SENBO controlla la velocità e mantiene tolleranze strette. Cambiando i set di rulli, possiamo passare rapidamente dal profilo del ponte aperto a quello chiuso. Questa flessibilità ci consente di offrire più di 140 modelli di prodotti e di supportare pavimentazioni personalizzate per diversi progetti di edifici.

4. Taglio a misura con cesoia volante CNC

Dopo la formatura, il foglio continuo si sposta verso la stazione di taglio. Le lunghezze sono stabilite secondo i disegni tecnici. La cesoia volante taglia automaticamente ogni foglio quando raggiunge la posizione corretta.

Per i pannelli di coperta di forma speciale o complessa, il taglio secondario viene eseguito mediante apparecchiature al plasma o laser. Tutti i bordi tagliati sono sbavati per ridurre il rischio di ruggine e rendere la movimentazione più sicura per i lavoratori in cantiere.

5. Ispezione della qualità del prodotto finito

Prima dell'imballaggio, ogni lotto di pavimentazione viene sottoposto a un'ispezione in tre fasi:

Controlli dimensionali: lunghezza, altezza della nervatura, passo, larghezza effettiva e campanatura

Controlli dell'aspetto: integrità del rivestimento, assenza di crepe, ammaccature o delaminazione dello zinco

Controlli a campione: peso del rivestimento di zinco e spessore del metallo base

Questo processo garantisce che ogni lastra che lascia la nostra fabbrica sia di qualità costante e pronta per l'installazione. Riduce inoltre la possibilità di ritardi nel progetto causati da difetti dei materiali.

6. Impilamento, imballaggio, etichettatura e spedizione

I fogli di rivestimento del pavimento finiti sono impilati in strati con protezioni per i bordi e fissati con reggette in acciaio. Ogni confezione è chiaramente etichettata con:

• Modello del prodotto
• Spessore della lamiera
• Lunghezza del foglio
• Numero di lotto

La protezione dagli agenti atmosferici viene applicata prima del carico per evitare danni durante il trasporto. SENBO utilizza una SOP di imballaggio professionale in 8 fasi per ridurre al minimo i danni di spedizione e facilitare lo scarico sul luogo di lavoro.

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• Dimensioni OEM e personalizzate disponibili per ordini all'ingrosso
• Controllo qualità certificato CE
• Garanzia del prodotto di 15 anni
• Produzione veloce con capacità giornaliera superiore a 100.000 mq
• Situato vicino al porto di Tianjin per una comoda esportazione

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