I pannelli perforati Alu-Mg-Mn sono prodotti dalla lega di alluminio-magnesio-manganese della serie AA3004 (AlMg1Mn1) utilizzando apparecchiature di punzonatura di precisione ad alta velocità.Materiali da costruzione SENBOfornisce questi pannelli per applicazioni architettoniche che richiedono sia prestazioni acustiche che impatto visivo, come terminal aeroportuali, stazioni ferroviarie ad alta velocità, impianti sportivi e centri espositivi.
La lega contiene circa l'1,0%–1,5% di manganese e lo 0,8%–1,3% di magnesio, mentre il resto è alluminio. Questa composizione fornisce una combinazione di bassa densità e buona resistenza meccanica. Il metallo di base non è combustibile e i pannelli formati offrono flessibilità di progettazione per superfici curve o piane.
Gli spazi ampi con superfici dure spesso soffrono di riverbero ed eco eccessivi. I pannelli perforati Al-Mg-Mn possono essere combinati con materiali fonoassorbenti come tessuto acustico o lana di vetro per formare un assemblaggio che migliora l'assorbimento acustico. Nelle configurazioni ottimizzate, il sistema combinato può raggiungere un coefficiente di assorbimento acustico superiore a 0,9 in specifiche condizioni di laboratorio.
Le prestazioni acustiche effettive dipendono dalla velocità di perforazione del pannello, dal diametro del foro, dal tipo e dallo spessore del materiale di supporto, dalla profondità della cavità d'aria e dal metodo di montaggio. I rapporti di prova per configurazioni rappresentative sono disponibili su richiesta.
Ad esempio, presso lo stadio della contea di Zongyang è stato installato un sistema acustico che utilizza pannelli Al-Mg-Mn perforati con cotone fonoassorbente e tessuto acustico per risolvere i problemi dell'eco. Allo stadio Linyi Olympic Sports Park, i pannelli perforati sono stati accoppiati con un isolamento in lana di vetro sul tetto per ridurre il rumore. Questi progetti dimostrano applicazioni tipiche, ma è necessario verificare le prestazioni specifiche per ciascun progetto.
La densità della lega di alluminio-magnesio-manganese è di circa 2,75 g/cm³, circa un terzo di quella dell'acciaio. Ciò riduce il carico strutturale in caso di utilizzo su tetti a campata lunga o controsoffitti. AA3004 nello stato H36/H46 raggiunge una resistenza alla trazione di 240–285 MPa, una resistenza allo snervamento di almeno 190 MPa e un allungamento di almeno il 3%, bilanciando la resistenza con la formabilità.
Il substrato metallico stesso non è combustibile. La classificazione al fuoco dell'intero gruppo di pannelli dipende dalla struttura del pannello, dal rivestimento, dalla configurazione delle perforazioni e da eventuali materiali di supporto e deve essere confermata dal rapporto di prova applicabile. Per i progetti che richiedono una classe di reazione al fuoco definita, possiamo fornire la documentazione di laboratori accreditati.
La superficie dell'alluminio forma naturalmente uno strato denso di ossido che fornisce resistenza alla corrosione autoprotettiva contro acidi e alcali delicati. La durata utile prevista dipende dal tipo di lega, dal sistema di rivestimento, dalla qualità dell'installazione e dall'esposizione ambientale. Per i progetti con obiettivi di durabilità definiti, la selezione del materiale e del rivestimento dovrebbe basarsi sull'ambiente specifico.
La tabella seguente elenca le specifiche tipiche. La personalizzazione è disponibile per diametro del foro, modello, velocità di perforazione, forma del profilo e colore del rivestimento.
| Indicatore di prestazione | Parametro/Specifica | Note |
|---|---|---|
| Grado del materiale di base | AA3004 (AlMg1Mn1) | Lega Al-Mg-Mn |
| Spessore standard | 0,5–1,2 mm | Selezionato in base alla luce e alle esigenze acustiche |
| Profili comuni | YX15-225-900, YX35-200-800, ecc. | Sono disponibili diverse opzioni di profilo |
| Tasso di perforazione | <30% (personalizzabile) | Regolabile in base al design acustico |
| Diametro foro standard | Φ2,0 mm, Φ2,5 mm, Φ3,0 mm | Diametri personalizzati disponibili |
| Resistenza alla trazione | 240–285 MPa | AA3004 Tempera H36/H46 |
| Forza di snervamento | ≥190MPa | AA3004 Tempera H36/H46 |
| Coefficiente di assorbimento acustico | ≥0,9 (assemblaggio composito) | Se combinato con supporto acustico; si applicano le condizioni di prova |
| Valutazione del fuoco | Substrato metallico non combustibile | Classificazione dell'assemblaggio in base al test applicabile |
| Vita utile di progettazione | Specifico per il progetto | Dipende dalla lega, dal rivestimento e dall'ambiente |
1. Controllo acustico efficace in grandi spazi.Se utilizzati come parte di un gruppo fonoassorbente, i pannelli aiutano a ridurre l'eco e il riverbero. Le prestazioni dipendono dal materiale di supporto e dai dettagli di installazione.
2. Leggero con resistenza adeguata.La bassa densità riduce il carico strutturale, mentre la resistenza alla trazione superiore a 240 MPa supporta applicazioni a campata lunga senza flessione eccessiva.
3. Resistenza alla corrosione e longevità.Lo strato di ossido naturale e il rivestimento opzionale in PVDF garantiscono resistenza agli agenti atmosferici e all'esposizione chimica moderata. La durata effettiva dipende dalle condizioni ambientali e dalla manutenzione.
4. Flessibilità di progettazione.Il modello di perforazione, il diametro del foro, l'area aperta, la forma del profilo e il colore possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti architettonici e acustici.
5. Materiale riciclabile.La lega di alluminio è completamente riciclabile alla fine della sua vita utile, in linea con le pratiche di edilizia sostenibile.
Per la progettazione acustica:Determinare il tempo di riverbero target e l'assorbimento richiesto. Selezionare un tasso di perforazione appropriato e combinarlo con tessuto acustico o cotone fonoassorbente. Una cavità d'aria dietro il pannello può migliorare le prestazioni a bassa frequenza.
Per le aree antincendio:Confermare la classe di resistenza al fuoco richiesta e assicurarsi che l'assemblaggio completo, compresi eventuali materiali di supporto, soddisfi le normative locali. Il pannello metallico stesso non è combustibile, ma i materiali aggiunti potrebbero influire sulla valutazione complessiva.
Per ambienti esterni o ad alta umidità:Scegli un sistema di rivestimento adatto, come il PVDF, per una maggiore resistenza agli agenti atmosferici. Sigillare correttamente giunti e bordi durante l'installazione per impedire l'ingresso di umidità.
Durante l'installazione:Utilizzare metodi di sollevamento adeguati per evitare di piegare o graffiare la superficie perforata. Seguire lo schema di fissaggio specificato e garantire il corretto allineamento per un aspetto pulito.
1.Sistemi di controsoffitti e pareti fonoassorbenti per impianti sportivi come stadi e natatori.
2.Installazioni decorative acustiche per snodi di trasporto, inclusi terminal aeroportuali, stazioni ferroviarie ad alta velocità e stazioni della metropolitana.
3.Edifici pubblici con specifici requisiti acustici, come centri congressi, centri espositivi e teatri.
4.Soluzioni di riduzione del rumore per impianti industriali e locali tecnici.
I pannelli Al-Mg-Mn sono più leggeri dei pannelli in acciaio dello stesso spessore, riducendo il carico strutturale e semplificando l'installazione. Offrono inoltre una naturale resistenza alla corrosione dovuta allo strato di ossido, mentre i pannelli in acciaio richiedono zincatura o rivestimento. La formabilità della lega la rende adatta a forme curve o complesse.
Per ambienti di grandi dimensioni, è comune un tasso di perforazione compreso tra il 15% e il 30%, ma il valore ottimale dipende dalla gamma di frequenza target e dal materiale di supporto. Un consulente acustico può fornire consigli specifici in base al volume della stanza e all'uso previsto.
No. Il valore riportato pari o superiore a 0,9 si riferisce all'assemblaggio completo, compreso il pannello forato, l'assorbitore poroso (ad esempio lana di vetro) e qualsiasi cavità d'aria. Il solo pannello ha un assorbimento limitato. Consigliamo di testare un'assemblea rappresentativa per i progetti critici.
AA3004 è comunemente specificato per applicazioni su coperture esterne e facciate grazie alla sua maggiore robustezza e buona resistenza alla corrosione. AA3003 può essere utilizzato per applicazioni interne meno impegnative. Confermare con l'ingegnere di progetto quale grado soddisfa i requisiti strutturali e di durabilità.
Lo spessore del pannello influisce sia sulla rigidità strutturale che sul peso. Per i controsoffitti, uno spessore di 0,8–1,0 mm viene spesso utilizzato per campate moderate, mentre campate più grandi o carichi più elevati possono richiedere 1,2 mm. Le tabelle delle campate del produttore e i requisiti di carico del progetto dovrebbero guidare la selezione.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. è un produttore di pannelli Al-Mg-Mn perforati, pannelli compositi in lana di roccia perforata, pannelli murali modulari per camere bianche e altri prodotti per involucri metallici. La nostra base di produzione si trova nella zona di sviluppo economico di Jinghai, Tianjin, Cina, dotata di linee di produzione automatizzate e di un processo di ispezione della qualità in quattro fasi. Per ulteriori informazioni sulla nostra fabbrica, certificazioni, capacità di test e referenze di progetti, visita il nostroChi siamopagina ocontattare il nostro team di ingegneri.
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