Decking in acciaio a profilo chiuso

La pavimentazione in acciaio a profilo chiuso (nota anche come lamiera d'acciaio profilata di tipo chiuso) è un pannello da costruzione ondulato formato a temperatura ambiente da bobine di acciaio zincato a caldo utilizzando una linea di profilatura a freddo multirullo continua. La sua differenza fondamentale rispetto alla pavimentazione a profilo aperto è che il fondo della scanalatura della nervatura è completamente sigillato, creando una cavità cava chiusa a forma di cuneo o trapezoidale.

Materiali da costruzione SENBOfornisce coperture in acciaio a profilo chiuso come parte della sua gamma di sistemi di pavimentazione compositi. Questi pannelli sono ampiamente utilizzati negli edifici con struttura in acciaio dove la resistenza al fuoco, un intradosso piatto e una costruzione efficiente sono requisiti chiave.

Caratteristiche strutturali

Il piano di calpestio è formato da una lamiera di acciaio di larghezza fissa attraverso un processo integrato di laminazione a freddo multi-passaggio. Questo crea bordi verticali ad incastro su entrambi i lati e una serie di nervature triangolari o trapezoidali rovesciate con fondo chiuso. Prendendo come esempio il modello YX65-185-555: l'altezza della centina è di 65 mm, la larghezza dell'onda è di 185 mm e la larghezza di copertura effettiva è di 555 mm. Per il modello YXB48-200-600, l'altezza della centina è di 48 mm, il passo dell'onda è di 200 mm e la larghezza effettiva è di 600 mm. Un altro modello migliorato presenta un'altezza della centina di 68 mm, un passo d'onda di 196 mm e un profilo triangolare invertito con una larghezza di 36 mm e un'altezza di 31 mm.

Materiale di base e processo di produzione

Il materiale di base è costituito da rotoli di acciaio zincato a caldo con una larghezza di circa 1000–1250 mm. I materiali includono qualità come Q235, Q345 o SGC490, con spessori compresi tra 0,7 mm e 1,5 mm. Il peso della zincatura su due lati è tipicamente di 80–275 g/m², sebbene possa essere personalizzato fino a 600 g/m² per esigenze speciali. Il profilo a nervature chiuse è formato utilizzando un processo specializzato di piegatura a freddo e deformazione inversa; questo sfrutta le caratteristiche di deformazione elastoplastica e di ritorno elastico della lamiera di acciaio per chiudere automaticamente l'apertura inferiore. Poiché non è necessario praticare fori nelle aree portanti, la resistenza alla corrosione e la rigidità complessiva del pannello vengono preservate. Il prodotto è conforme alla norma nazionale GB/T 12755-2008, "Lamiere d'acciaio profilate per l'edilizia".

Verifica delle prestazioni effettive

1. Azione composita e capacità di carico: nervature del pannello completamente rivestite in calcestruzzo

Il vantaggio principale della pavimentazione di tipo chiuso rispetto alla pavimentazione di tipo aperto risiede nel suo design a nervature chiuse. Dopo il getto del calcestruzzo, le nervature del pannello vengono completamente inglobate nel calcestruzzo, creando un effetto di adesione simile a quello delle barre d'armatura nelle lastre gettate in opera. Ciò consente di sfruttare appieno le rispettive resistenze dell'acciaio e del calcestruzzo, ottenendo una vera azione composita. Il baricentro della sezione della pavimentazione a nervature chiuse si trova a circa 16 mm dal fondo del pannello. Quando si analizza la capacità portante strutturale della lastra composita utilizzando la teoria plastica, il braccio di leva interno tra il centro della forza di compressione del calcestruzzo e il centro della forza di trazione dell'acciaio è maggiore e la resistenza del materiale viene utilizzata più pienamente; di conseguenza, le lastre composite a nervatura chiusa offrono una maggiore capacità portante strutturale o un fattore di sicurezza più elevato.

2. Resistenza al fuoco: non è richiesto alcun rivestimento resistente al fuoco

I test di resistenza al fuoco hanno verificato che le lastre composite acciaio-calcestruzzo profilate a nervature chiuse presentano un eccellente assorbimento del calore e resistenza al fuoco in condizioni standard di aumento della temperatura, soddisfacendo i requisiti di resistenza al fuoco (1,5 ore) per le solette degli edifici di Classe I. Poiché il design a nervature chiuse racchiude completamente la lamiera di acciaio nel calcestruzzo, prevenendo l'esposizione diretta al calore dell'acciaio, queste lastre generalmente soddisfano gli standard di sicurezza antincendio degli edifici a molti piani senza la necessità di ulteriori rivestimenti spray resistenti al fuoco. Questa caratteristica fa risparmiare sui costi dei materiali ed evita l'inquinamento ambientale durante la costruzione.

3. Parte inferiore piatta e finitura semplice – Utilizzo elevato dell'altezza libera

La parte inferiore della lastra a nervature chiuse è piana con nervature ben aderenti, consentendo una finitura del soffitto flessibile in base alle esigenze architettoniche: la superficie può essere verniciata a spruzzo per creare un soffitto in stile scanalato, rasata e verniciata con rivestimenti a base d'acqua per un soffitto piano liscio, o rivestita direttamente con tessuto murale o carta da parati. L'esclusivo sistema di sospensione a fessura della lastra facilita l'installazione di controsoffitti. Inoltre, il design della soletta composita consente di ridurre lo spessore della soletta, aumentando così l'altezza libera del soffitto dell'edificio.

4. Costruzione efficiente: risparmio sull'acciaio per armature

Durante la costruzione, il posizionamento di un'unica barra di rinforzo inferiore all'interno di ciascuna nervatura soddisfa i requisiti di carico strutturale, con conseguente minore utilizzo di acciaio rispetto ai metodi tradizionali. Quando i carichi superiori sono moderati, la soletta a nervatura chiusa può sostituire integralmente lo strato inferiore di armatura; ciò riduce la fabbricazione dell'acciaio in loco e l'intensità della manodopera, accelerando al tempo stesso la velocità di costruzione. Grazie alla struttura a nervature chiuse, il calcestruzzo può essere colato senza la necessità di piastre di chiusura. L'installazione prevede la posa dei pannelli secondo lo schema di progetto numerato e la loro saldatura alle travi in ​​acciaio, dopodiché si potrà procedere immediatamente alle successive fasi costruttive.

Panoramica delle specifiche principali

Vantaggi principali

Vera azione composita:Il design a nervature chiuse racchiude completamente le nervature nel calcestruzzo, agendo come l'armatura in una soletta gettata in opera, consentendo la sinergia acciaio-calcestruzzo e con conseguente maggiore capacità di carico e fattori di sicurezza.

Eccellente resistenza al fuoco:Soddisfa i requisiti di resistenza al fuoco dei solai degli edifici di Classe I (1,5 ore) senza la necessità di rivestimenti ignifughi spruzzati, offrendo risparmi sui costi e vantaggi ambientali.

Parte inferiore piatta e finitura flessibile:La parte inferiore piatta ed esteticamente gradevole consente l'installazione a spruzzo diretta, rasatura o controsoffitto, soddisfacendo le diverse esigenze estetiche architettoniche; riduce inoltre lo spessore della soletta, aumentando così l'altezza libera del soffitto.

Risparmio di armature e costruzione efficiente:Il rinforzo a trazione può essere configurato in base alla spaziatura delle nervature per sostituire l'armatura dello strato inferiore, riducendo la fabbricazione dell'armatura in loco e accelerando il progresso della costruzione.

Resistenza alla corrosione e integrità strutturale:Il processo di formatura chiusa elimina la necessità di praticare fori nelle aree portanti, preservando l'integrità dello strato zincato e fornendo una resistenza alla corrosione superiore rispetto agli impalcati a nervature aperte.

Applicazioni

Sistemi di pavimentazione compositi per strutture in acciaio di grattacieli e altissimi.

Edifici pubblici di grandi dimensioni come stadi, terminal aeroportuali, stazioni ferroviarie, sale da concerto e grandi teatri.

Strutture industriali e commerciali tra cui centrali elettriche, siti di produzione di apparecchiature elettriche, grandi supermercati e centri logistici.

Progetti di strutture in acciaio con severi requisiti in termini di resistenza al fuoco e finitura estetica della parte inferiore della lastra.

Perché scegliere la pavimentazione a profilo chiuso?

Stai selezionando una soluzione di pavimentazione per un grattacielo o un progetto di struttura in acciaio di grandi dimensioni? La pavimentazione a profilo chiuso presenta un design a nervature chiuse che raggiunge una vera azione composita tra acciaio e cemento. I test di resistenza al fuoco hanno verificato che può raggiungere una resistenza al fuoco di 1,5 ore senza la necessità di rivestimenti ignifughi. Inoltre, la parte inferiore piatta facilita la finitura, lo spessore della lastra è ridotto e il consumo di acciaio di armatura è ridotto al minimo. I profili tradizionali, come YX65-185-555 e YXB48-200-600, si sono dimostrati efficaci in numerosi grattacieli, stadi e aeroporti, offrendo elevata capacità di carico, affidabile resistenza al fuoco e costruzione efficiente. Forniscono una soluzione di pavimentazione collaudata nel tempo per i vostri progetti di strutture in acciaio.

Domande frequenti

1. In che modo la pavimentazione a profilo chiuso ottiene un'azione composita senza rilievi meccanici?

Le stesse nervature chiuse fungono da chiavi meccaniche. Una volta che il calcestruzzo riempie la cavità chiusa e si indurisce, l'acciaio e il calcestruzzo si incastrano naturalmente, in modo simile a come le barre di rinforzo deformate si legano al calcestruzzo. Questo incastro geometrico è sufficiente per l'azione composita nella maggior parte dei progetti.

2. È possibile lasciare la parte inferiore a vista senza alcuna rifinitura aggiuntiva?

SÌ. La parte inferiore piatta viene spesso lasciata esposta dopo la verniciatura. La verniciatura a spruzzo crea un effetto scanalato sul soffitto, mentre la rasatura produce una superficie liscia. La scelta dipende dall'intento architettonico e dal livello di finitura desiderato.

3. Qual è la luce massima non puntellata per la pavimentazione a profilo chiuso?

La capacità della campata non puntellata dipende dal profilo, dallo spessore, dal tipo di acciaio e dallo spessore della soletta di cemento. A differenza delle pavimentazioni a profilo aperto, le pavimentazioni a profilo chiuso hanno spesso caratteristiche di campata diverse a causa della sua geometria chiusa. Fare sempre riferimento alle tabelle delle campate del produttore e verificare con l'ingegnere strutturale.

4. È sempre necessario un rinforzo inferiore aggiuntivo?

Non sempre. Per carichi moderati, la stessa pavimentazione a nervature chiuse può fornire una capacità di trazione sufficiente, eliminando la necessità di barre di rinforzo inferiori. Per carichi più pesanti o campate più lunghe, è possibile specificare una piccola barra in ciascuna nervatura. La progettazione strutturale determina il requisito esatto.

5. In che modo il rivestimento zincato influisce sul legame composito?

Il rivestimento zincato non compromette in modo significativo il legame tra acciaio e calcestruzzo. Il meccanismo di legame primario è l'interblocco meccanico delle nervature chiuse. Il rivestimento protegge inoltre l'acciaio dalla corrosione durante la sua vita utile, poiché il rivestimento in calcestruzzo fornisce un ambiente alcalino.