La pavimentazione a costine aperte è un pannello ondulato formato a freddo realizzato in lamiera di acciaio zincata a caldo o rivestita in Al-Zn. Presenta una sezione trasversale aperta a V, U o trapezoidale, con la parte superiore del canale costale lasciata aperta. Questo design semplifica il posizionamento delle barre di rinforzo, il percorso delle linee di servizio e il getto di calcestruzzo in cantiere.
SEBNO Materiali da costruzionefornisce pavimentazioni a profilo aperto come parte della sua gamma di prodotti per strutture in acciaio. I pannelli fungono da cassaforma permanente durante la costruzione e successivamente funzionano in modo composito con la soletta di cemento come rinforzo a trazione.
Il materiale di base è acciaio strutturale al carbonio di alta qualità o acciaio a bassa lega proveniente dai principali produttori nazionali come Shougang, Angang, Hangang, Tanggang, Baosteel e WISCO. La grammatura del rivestimento varia generalmente da 60 a 275 g/m², con un massimo di 600 g/m² disponibile per ambienti esigenti.
I limiti di snervamento comuni includono 250 MPa, 280 MPa, 320 MPa e 350 MPa e possono raggiungere fino a 550 MPa. La superficie può essere goffrata per migliorare il legame con il calcestruzzo, il che aiuta a stabilire un'azione composita affidabile tra la copertura in acciaio e la soletta.
Durante la costruzione, la pavimentazione viene posata su travi in acciaio e fissata alle estremità con saldature a punti a piena penetrazione. Le connessioni intermedie utilizzano perni a taglio saldati attraverso l'impalcato nella trave in acciaio. I pannelli adiacenti sono uniti con strumenti di serraggio specializzati che bloccano i punti di connessione in rilievo.
La pavimentazione sostiene il peso proprio del calcestruzzo bagnato e i carichi di costruzione durante la fase di costruzione. Dopo che il calcestruzzo si è indurito, agisce insieme alla soletta come un sistema composito, funzionando come rinforzo a trazione nei calcoli strutturali.
La serie di pavimentazioni a profilo aperto copre un'ampia gamma di profili. La tabella seguente elenca i parametri rappresentativi per diversi modelli tradizionali.
| Tipo di profilo | Larghezza spiegata (mm) | Larghezza effettiva (mm) | Spessore comune (mm) | Momento d'inerzia (cm⁴/m) | Modulo di sezione (cm³/m) | Tasso di utilizzo del materiale |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YX76-305-915 | 1000 | 915 | 0,8–1,5 | 106,6–214,1 | 24.46–52.41 | 91,5% |
| YX60-263-790 | — | 790 | 0,8–1,2 | 60.60–83.11 | 41.26–57.32 | 79% |
| YX51-342-1025 | 1250 | 1025 | 0,8–1,2 | Consultare il produttore | Consultare il produttore | 82% |
| YX51-250-750 | 1000 | 750 | 0,6–1,2 | — | ca. 17,9 (0,8 mm) | 75% |
| YX130-300-600 | 1000 | 600 | 0,8–1,2 | 241.49–441.34 | 36.31–63.95 | 60% |
| YX70-200-600 | 1000 | 600 | 0,8–1,5 | Consultare il produttore | Consultare il produttore | 60% |
| YX75-230-690 | 1000/1085 | 690 | 0,8–2,3 | 91.62–142.01 | 23:46–38:98 | 69% |
Durante il getto del calcestruzzo, la pavimentazione deve sostenere i carichi di costruzione utilizzando la propria forza e rigidità. Per il modello YX60-263-790 realizzato in acciaio Q345 con spessore di 1,2 mm, la luce massima non puntellata per una soletta composita continua a tre campate di 120 mm di spessore è di 2,65 m. Il modello YX51-250-750 con spessore 0,8 mm ha una portata applicabile di 2,5–3,0 m.
Questa capacità non supportata consente l'installazione simultanea su più piani, consentendo il getto graduale del calcestruzzo e una sequenza di costruzione complessiva più rapida.
Quando la copertura in acciaio e il calcestruzzo agiscono in modo composito attraverso rilievi e pioli di taglio, la capacità portante aumenta in modo significativo. Ad esempio, una configurazione che utilizza YX60-263-790 (spessore 1,0 mm) con travi in acciaio Q235 e una soletta in cemento C30 spessa 100 mm ha una capacità di flessione di 21,71 kN·m. Se invece si utilizza l'acciaio Q345 la capacità sale a 29,77 kN·m. I valori di capacità per altri tipi di calcestruzzo, spessori delle solette e tipi di acciaio possono essere calcolati utilizzando questi parametri.
Diverse procedure richiedono attenzione durante l'installazione. Le estremità della pavimentazione devono essere collegate alle travi in acciaio con saldature a punti a piena penetrazione. Le connessioni intermedie utilizzano la saldatura dei perni passanti. I fogli adiacenti vengono bloccati nei punti in rilievo utilizzando pinze di crimpatura specializzate. Nelle aree curve si consiglia il taglio al plasma per mantenere i bordi lisci e preservare il rivestimento zincato.
Il progetto originale specifica una distanza di saldatura di 305 mm, ma questa può essere ridotta durante la costruzione per evitare deformazioni sotto il traffico pedonale o il getto di calcestruzzo. Anche l'armatura a momento negativo deve essere installata nelle sezioni a sbalzo secondo le specifiche di progetto per evitare fessurazioni.
1. Cassaforma permanente.La pavimentazione sostituisce la tradizionale cassaforma in legno, quindi non è necessaria l'installazione, la rimozione o il puntellamento. Ciò accelera il programma di costruzione.
2. Leggero con elevata resistenza.Il consumo di acciaio è di circa 9–10 kg/m² per lamiere di spessore 0,8 mm, con una luce ottimale di 2,5–3,5 m. Il piano di calpestio funziona anche come rinforzo alla trazione nel sistema di solai compositi.
3. Costruzione sequenziale efficiente.I pannelli possono essere posati su più piani contemporaneamente e il calcestruzzo può essere colato in più fasi. Ciò riduce significativamente la tempistica complessiva del progetto.
4. Comodo percorso di utilità.Il profilo a nervatura aperta consente l'installazione diretta di condotti e cablaggi senza scanalature o canalizzazioni secondarie.
5. Resistenza alla corrosione e riciclabilità. The galvanized coating provides rust prevention during both construction and service phases. The steel material is fully recyclable at the end of its service life.
Per i requisiti di portata e carico:Scegli il profilo e lo spessore in base alle tabelle delle campate non puntellate e ai calcoli del carico della soletta composita. Carichi più pesanti o campate più lunghe possono richiedere pannelli più spessi o qualità di acciaio più elevate.
Per il routing delle utenze:Le nervature aperte facilitano il passaggio di condotti e cablaggi, ma la disposizione deve essere coordinata con il posizionamento dei rinforzi per evitare conflitti.
Per aree curve o irregolari:Il taglio al plasma è preferibile alla cesoiatura per mantenere la qualità dei bordi e l'integrità del rivestimento zincato.
Durante la saldatura:Seguire la spaziatura di saldatura specificata per le saldature a punti e i perni a taglio. Una spaziatura più fitta può essere utilizzata temporaneamente per prevenire deformazioni durante la costruzione, ma il progetto strutturale deve essere rispettato per i collegamenti finali.
1.Sistemi di solai compositi per strutture in acciaio a più piani e grattacieli.
2.Strutture di pavimentazione per stabilimenti industriali e magazzini logistici.
3.Progetti di pavimentazione di grandi dimensioni, compresi complessi commerciali e strutture di parcheggio.
4.Progetti di strutture in acciaio che richiedono una costruzione rapida e flussi di lavoro graduali.
La pavimentazione a profilo chiuso generalmente offre una migliore resistenza al fuoco perché le nervature sono completamente chiuse e il cemento circonda l'acciaio in modo più completo. La pavimentazione a profilo aperto può richiedere ulteriori misure ignifughe, a seconda della resistenza al fuoco del progetto. Le prove antincendio dovrebbero essere riviste per ciascun tipo di profilo.
Sì, molti modelli a profilo aperto sono progettati per installazioni non puntellate entro limiti di campata specificati. Ad esempio, YX60-263-790 con acciaio Q345 da 1,2 mm può estendersi fino a 2,65 m non puntellato per una soletta continua da 120 mm a tre campate. Fare sempre riferimento alle tabelle delle campate del produttore e ai calcoli strutturali di progetto.
Entrambi i rivestimenti forniscono protezione dalla corrosione, ma il rivestimento Al-Zn offre in genere una migliore resistenza alle alte temperature e in alcuni ambienti corrosivi. La scelta dipende dall'ambiente del progetto e dai requisiti di durata utile. Il rivestimento Al-Zn è spesso specificato per ambienti costieri o industriali.
Le nervature aperte forniscono spazio per far passare condotti e cavi dopo che il calcestruzzo si è indurito. Ciò elimina la necessità di tagliare canali nella lastra. Tuttavia, il layout degli impianti dovrebbe essere pianificato prima del getto del calcestruzzo per evitare interferenze con le barre di armatura.
Lo standard principale è GB/T 12755-2008 per le lamiere di acciaio profilate. La progettazione strutturale segue tipicamente GB 55004-2021 e l'atlante standard nazionale 05SG522. Su richiesta possono essere forniti certificati dei materiali e rapporti sulle prove di carico.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. è un produttore di pavimentazioni a profilo aperto, pavimentazioni portanti, pavimentazioni composite e altri prodotti con involucri metallici. La nostra base di produzione si trova nella zona di sviluppo economico di Jinghai, Tianjin, Cina, dotata di linee di produzione automatizzate e di un processo di ispezione della qualità in quattro fasi. Per ulteriori informazioni sulla nostra fabbrica, sulle certificazioni, sulle capacità di test e sulle referenze dei progetti, visitare il nostroChi siamopagina ocontattare il nostro team di ingegneri.
Indirizzo
No. 17 Guanghai Road, zona di sviluppo economico di Jinghai, Tianjin, Cina
tel
