La pavimentazione con traliccio per cemento armato è un pannello portante composito formato combinando una capriata per cemento armato in acciaio con una piastra inferiore su una linea di produzione automatizzata. La travatura reticolare stessa è costituita da barre della corda superiore, barre della corda inferiore e barre del nastro unite tramite saldatura a punti a resistenza, creando una struttura triangolare stabile. Questa travatura reticolare viene quindi saldata a una piastra inferiore, in genere una lamiera di acciaio zincato spessa 0,5 mm o un pannello in fibrocemento.
Materiali da costruzione SENBOfornisce questo prodotto come parte della sua gamma di pavimentazioni con struttura in acciaio. Il piano di calpestio funge da cassaforma permanente durante la costruzione e successivamente contribuisce alle prestazioni strutturali della soletta in calcestruzzo.
Le barre superiori e inferiori sono generalmente realizzate in acciaio HRB400 o CRB550, mentre le barre del nastro utilizzano generalmente acciaio HPB300, HRB400 o CPB550. Le barre di supporto verticali e orizzontali sono generalmente HPB300 o HRB400.
Quando si utilizza una lamiera di acciaio zincato come cassaforma inferiore, il suo spessore è di 0,5 mm, il carico di snervamento è di almeno 250 N/mm² e il peso del rivestimento zincante su entrambi i lati è di almeno 120 g/m². Il lenzuolo inferiore è disponibile in due larghezze: Tipo A (600 mm) e Tipo B (576 mm).
Le altezze delle capriate in acciaio vanno da 50 mm a 340 mm, corrispondenti a spessori delle solette da 80 mm a 370 mm. I diametri della corda superiore e inferiore sono 6–12 mm e i diametri della barra d'anima sono 4–8 mm. Esistono diverse serie di prodotti, come TD1–TD7 e HB1–HB8, con TD3-90 che è un modello comunemente utilizzato.
I prodotti sono classificati in base al tipo di cassaforma di fondo. Il tipo tradizionale utilizza una lamiera di acciaio zincato, mentre il tipo permanente (non rimovibile) utilizza calcestruzzo a aggregato fine o pannelli in fibrocemento. Secondo gli atlanti standard nazionali 23CG56-1 e 23CG56-2, i prodotti per casseforme inferiori permanenti eliminano la necessità di rimuovere la cassaforma in loco, forniscono una finitura inferiore liscia e sono adatti per ambienti umidi o puliti nonché per edifici senza controsoffitti.
Un progetto di grattacielo attualmente in costruzione ha una superficie totale di 218.000 m². La Torre A raggiunge i 39 piani (176,1 m) e la Torre B i 51 piani (212,4 m). Nel progetto sono stati utilizzati 140.800 m² di sistemi di copertura reticolare e 16.100 m² di casseforme per bordi. Gli spessori delle lastre variavano da 110 mm a 150 mm e le capriate sono state fabbricate utilizzando la saldatura a punti a resistenza ad alta frequenza.
Rispetto ai tradizionali solai gettati in opera, questo metodo ha eliminato l'installazione e la rimozione della cassaforma e il fissaggio manuale dell'armatura. La qualità della costruzione è rimasta stabile e affidabile ovunque.
Il centro espositivo del parco scientifico e tecnologico Zhongguancun AI è un progetto pilota di "edificio a zero emissioni di carbonio" a Pechino. La struttura con telaio in acciaio a quattro piani è stata progettata per intensità sismica 8. Presenta una luce massima di 3,5 me una lunghezza massima del cantilever di 8,25 m.
È stato utilizzato il solaio di tipo TD3-90, con un'altezza della capriata di 90 mm e uno spessore totale della soletta di 120 mm. La campata massima non supportata durante la costruzione era di 3,0 m. Nella zona a sbalzo di 8,25 m, sono stati installati doppi montanti verticali temporanei a metà campata per indurre una curvatura verso l'alto di 1,5‰, garantendo la sicurezza strutturale.
L'armatura è completamente annegata nel calcestruzzo, conferendo una resistenza al fuoco simile alle tradizionali lastre gettate in opera. I test indicano che una soletta di 100 mm di spessore (corrispondente ad una capriata in acciaio alta 70 mm) raggiunge una resistenza al fuoco di 1,68 ore. La lamiera di acciaio zincato non richiede ulteriore protezione antincendio.
Rispetto alle lastre composite che utilizzano la pavimentazione in acciaio profilato, la pavimentazione con traliccio in acciaio offre una migliore resistenza alla corrosione. Poiché la lamiera di acciaio zincato non contribuisce alla portanza strutturale in fase di esercizio, la ruggine non può compromettere l'integrità strutturale.
La produzione in fabbrica garantisce una spaziatura uniforme delle armature e uno spessore costante del copriferro. Il lavoro di legatura delle armature in cantiere è ridotto del 60%–70%. Per il progetto del seminterrato Xiqing Houtai Plot G a Tianjin, l'utilizzo di questa tecnologia ha ridotto i tempi di costruzione di circa 10 giorni e ha comportato un risparmio totale sui costi di 1,972 milioni di RMB. Il costo complessivo per metro quadrato è stato inferiore di oltre il 20% rispetto alle tradizionali lastre composite.
I seguenti parametri si basano sullo standard industriale JG/T 368-2012 e sugli atlanti standard nazionali. La personalizzazione è disponibile.
| Indicatore di prestazione | Parametro/Specifica | Norma / Note |
|---|---|---|
| Norma esecutiva | JG/T 368-2012 "Pavimentazione con traliccio in acciaio" | Standard industriale attuale |
| Base di progettazione | 22G522-1, 23CG56-1/2 | Atlante standard nazionale |
| Materiale dell'armatura della capriata | Accordi superiore/inferiore: HRB400/CRB550; Membri Web: HPB300/HRB400 | |
| Altezza della capriata | 50–340 mm | Corrisponde allo spessore della soletta 80–370 mm |
| Diametro corda superiore/inferiore | 6–12 mm | |
| Diametro del membro Web | 4–8 mm | |
| Spessore della piastra inferiore | Lamiera di acciaio zincato: 0,5 mm; Calcestruzzo a aggregato fine: 18–25 mm; Pannello in fibrocemento: 12–20 mm | |
| Rivestimento zincato | ≥120 g/m² | Doppia faccia |
| Larghezza del pannello | Tipo A: 600 mm; Tipo B: 576 mm; Tipo C (casseratura permanente): 1200 mm | |
| Lunghezza del pannello | 1,0–12,0 m (massimo fino a 7,2 m) | |
| Capacità di taglio della saldatura | Nodi: come da Tabella 7; Appoggio alla corda inferiore: ≥6 kN; Supporto alla corda superiore: ≥13 kN |
1. La prefabbricazione in fabbrica garantisce la coerenza.La travatura reticolare è formata mediante saldatura a punti automatizzata a resistenza, che mantiene la spaziatura dei rinforzi uniforme e le dimensioni precise. Ciò riduce la legatura delle armature in cantiere del 60%–70% e porta a una qualità di costruzione più uniforme.
2. Rigidità bidirezionale paragonabile alle lastre gettate in opera.Il sistema può essere progettato come una soletta a due vie, offrendo rigidità simile a una soletta in cemento armato gettata in opera con armatura a due vie. Le prestazioni sismiche sono generalmente migliori rispetto alle lastre composite in acciaio profilato.
3. Resistenza al fuoco e alla corrosione senza rivestimenti aggiuntivi.Poiché l'armatura è completamente rivestita in calcestruzzo, una soletta da 100 mm raggiunge una resistenza al fuoco di 1,68 ore senza ignifugazione. La lamiera zincata funge solo da cassaforma, quindi la corrosione non pregiudica la sicurezza strutturale.
4. Intradosso liscio e spessore della soletta ridotto.La parte inferiore è piatta. Rispetto alle pavimentazioni standard in acciaio profilato, lo spessore totale della soletta può essere ridotto di 30–50 mm pur mantenendo la stessa altezza libera del soffitto, il che aiuta a ridurre l'altezza da pavimento a pavimento.
5. Costi e vantaggi in termini di pianificazione.Le casseforme vengono eliminate, i puntellamenti sono ridotti al minimo e diventa possibile la costruzione simultanea di più piani. Il foglio inferiore raggiunge un utilizzo della superficie pari al 96% con uno spessore di acciaio di soli 0,5 mm, riducendo il consumo di materiale.
Per la progettazione della soletta a due vie:La pavimentazione in traliccio d'armatura può essere progettata come una lastra a due vie aggiungendo ulteriore rinforzo nella direzione trasversale. Verificare con l'ingegnere strutturale che la disposizione dei pannelli e le condizioni di supporto corrispondano ai presupposti di progettazione.
Per applicazioni con casseforme inferiori permanenti:Scegli pannelli in cemento o fibrocemento a aggregato fine quando è necessaria una parte inferiore liscia senza controsoffitto. Verificare che l'ambiente sia adatto al materiale della cassaforma inferiore selezionato.
Per cantilever lunghi:Potrebbero essere necessari supporti temporanei, come dimostrato nel progetto Zhongguancun in cui sono stati utilizzati doppi montanti per indurre la curvatura verso l'alto. Calcolare i requisiti di deflessione e campanatura in base alla lunghezza effettiva del cantilever e ai carichi di costruzione.
Durante l'installazione:Garantire la qualità della saldatura su tutti i nodi e supporti. Rispettare la spaziatura di saldatura e la pressione dell'elettrodo specificate. Per le lamiere zincate evitare un calore eccessivo che potrebbe danneggiare il rivestimento. Proteggere i pannelli dall'umidità se conservati in cantiere per periodi prolungati.
1.Sistemi di pavimentazione e copertura per strutture in acciaio di grattacieli e altissimi.
2.Strutture di solai a campata lunga e a sbalzo di grandi dimensioni.
3.Piattaforme e pavimenti operativi in stabilimenti industriali e magazzini logistici.
4.Edifici che richiedono resistenza all'umidità, resistenza alla corrosione o ambienti puliti, dove è consigliata la cassaforma inferiore permanente.
Le lastre composite in lamiera d'acciaio profilata fanno affidamento sull'impalcato in acciaio sia come cassaforma che come rinforzo a trazione. La pavimentazione in traliccio d'armatura utilizza una capriata in acciaio separata per il rinforzo strutturale, quindi il foglio inferiore funge solo da cassaforma. Ciò significa che il foglio inferiore può essere più sottile (0,5 mm) e la corrosione non influisce sulla capacità strutturale. Anche la parte inferiore della lastra è più piatta.
La cassaforma inferiore permanente (calcestruzzo a aggregato fine o pannello in fibrocemento) elimina la necessità di rimuovere la cassaforma dopo la maturazione del calcestruzzo. Fornisce una parte inferiore liscia e pulita che può essere lasciata esposta senza controsoffitto. Ciò è particolarmente utile in applicazioni umide, pulite o architettoniche.
SÌ. Aggiungendo un rinforzo trasversale e progettando di conseguenza i supporti dei pannelli, il sistema può ottenere un comportamento della soletta bidirezionale simile a una soletta gettata in opera. Il progetto deve tenere conto delle dimensioni del pannello e dell'orientamento del traliccio.
I requisiti di supporto dipendono dall'altezza della capriata, dallo spessore della soletta e dalla campata. Per campate tipiche fino a circa 3 m, potrebbe non essere necessario alcun supporto temporaneo. Per campate o cantilever più lunghi vengono utilizzati pali o puntelli temporanei. Le tabelle delle campate del produttore e i calcoli dell'ingegnere strutturale dovrebbero determinare la disposizione esatta.
Lo standard principale del settore è JG/T 368-2012 "Pavimentazione con traliccio in acciaio". I riferimenti di progettazione includono gli atlanti standard nazionali 22G522-1 e 23CG56-1/2. I test sui materiali e sulle saldature seguono i requisiti contenuti in questi documenti.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. è un produttore di pavimentazioni con tralicci in tondo per cemento armato, pavimentazioni a profilo aperto, pavimentazioni portanti e altri prodotti con involucri metallici. La nostra base di produzione si trova nella zona di sviluppo economico di Jinghai, Tianjin, Cina, dotata di linee di produzione automatizzate e di un processo di ispezione della qualità in quattro fasi. Per ulteriori informazioni sulla nostra fabbrica, sulle certificazioni, sulle capacità di test e sulle referenze dei progetti, visitare il nostroChi siamopagina ocontattare il nostro team di ingegneri.
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No. 17 Guanghai Road, zona di sviluppo economico di Jinghai, Tianjin, Cina
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