I pannelli per camere bianche SENBO fatti a mano offrono planarità, resistenza alla flessione, tenuta all'aria e personalizzazione superiori. Opzioni principali: lana di roccia, MGO, ossisolfato di magnesio, lana di roccia modificata con silicio, nido d'ape. Doppio MGO/lana di roccia da 100 mm: resistenza al fuoco 4 ore, carico ≥0,5 kN/m², idrofobicità ≥98%. Ideale per GMP farmaceutico, elettronica, sale operatorie ospedaliere, camere bianche alimentari. Acquista i pannelli artigianali SENBO al prezzo di fabbrica.
I pannelli per camere bianche fatti a mano, noti anche come pannelli compositi realizzati a mano, sono materiali di recinzione prodotti attraverso l'assemblaggio manuale dell'intelaiatura interna anziché la lavorazione in linea di produzione continua.Materiali da costruzione SENBOfornisce questi pannelli per progetti di camere bianche che richiedono elevata precisione dimensionale, planarità della superficie e sigillatura ermetica dei giunti.
I pannelli sono caratterizzati da una struttura sandwich composita con rivestimenti in acciaio verniciato colorato per camere bianche su entrambi i lati (spessore 0,4–0,8 mm, con acciaio inossidabile disponibile su richiesta) e un materiale centrale funzionale. Il perimetro è sigillato con telaio in nastri di acciaio zincato. La differenza fondamentale rispetto ai pannelli realizzati a macchina è il processo di assemblaggio manuale, che consente un controllo più rigoroso sull'allineamento del telaio e sull'adattamento dei giunti. Ciò rende i pannelli particolarmente adatti ad ambienti con severi requisiti di tenuta all'aria ed estetici.
Materiali di base disponibili
Sono disponibili diverse opzioni principali, ciascuna selezionata per diversi requisiti di resistenza al fuoco, resistenza e budget.
Anima composita in lana di roccia / lana di roccia di magnesio di vetro (MGO):Utilizza lana di roccia idrofobica (densità 100–140 kg/m³, conduttività termica ≤0,043 W/(m·K), idrofobicità ≥98%) laminata su uno o entrambi i lati con pannelli rinforzati con vetro e magnesio. La configurazione MGO bifacciale offre la massima resistenza al fuoco.
Nucleo di ossisolfato di magnesio (MOS):Presenta una classe di reazione al fuoco di classe A1, assorbimento d'acqua ≤0,8% e resistenza alle alte temperature superiori a 1200°C. Combina resistenza al fuoco e resistenza all'umidità con un profilo leggero.
Nucleo di roccia silicea (lana di roccia modificata):La densità è di circa 80 kg/m³, con un grado di combustione in classe A e temperature di resistenza al fuoco superiori a 1000°C.
Anima alveolare in carta o alluminio:Leggero e ad alta resistenza, adatto per applicazioni con limitazioni di peso proprio o requisiti esigenti di planarità della superficie.
Dimensioni e metodi di connessione
Le opzioni di spessore del pannello includono 50 mm, 75 mm e 100 mm, con personalizzazione disponibile da 30 mm a 200 mm. Le larghezze standard sono 980 mm e 1180 mm, su richiesta è possibile produrre larghezze fuori standard. Le lunghezze dei pannelli a parete arrivano fino a 6.000 mm, mentre le lunghezze dei pannelli a soffitto sono limitate a 3.000 mm.
I metodi di connessione includono configurazioni con profilo ad H, maschio-femmina, ad incastro e "tre femmine e un maschio". La scelta dipende dalla sequenza di installazione, dai requisiti di tenuta e dall'eventuale previsione di futuri disassemblaggi.
Il prodotto è conforme a GB/T 23932-2009 (pannelli sandwich per isolamento termico con rivestimento metallico per edifici) e JC/T 2761-2023 (requisiti tecnici per le prestazioni di purificazione dei pannelli decorativi con funzioni di purificazione).
Esperienza progettuale e prestazioni al fuoco
La sicurezza antincendio è una considerazione fondamentale nell’ingegneria delle camere bianche. A seconda del materiale del nucleo, la prestazione di combustione può raggiungere la Classe A o la Classe A1. I limiti di resistenza al fuoco variano a seconda della configurazione: i pannelli da 50 mm con un singolo strato di MGO e lana di roccia raggiungono almeno 1 ora; I pannelli da 50 mm con doppio strato di MGO raggiungono almeno 2 ore; e pannelli da 100 mm con doppio strato di MGO raggiungono almeno 4 ore. I pannelli in ossisolfato di magnesio resistono ad alte temperature superiori a 1200°C senza emettere fumi tossici.
Per il progetto Yantai New Era Health Industry New Park (investimento totale di 2 miliardi di RMB, copertura di 278.300 m²), sono stati selezionati pannelli fatti a mano in lana di roccia doppio MGO per il laboratorio di produzione di integratori sanitari, il laboratorio di produzione chimica quotidiana e il centro di ricerca e sviluppo/test. L'area di applicazione totale era di circa 26.000 m². Il progetto ha utilizzato strutture ad arco in acciaio zincato da 0,8 mm e sistemi angolari specializzati. La documentazione e le foto del progetto sono disponibili su richiesta.
Prestazioni strutturali e meccaniche
Lo strato di rinforzo composito in MGO e l'intelaiatura perimetrale in acciaio zincato conferiscono a questi pannelli una maggiore capacità di carico alla flessione e resistenza agli urti rispetto ai pannelli realizzati a macchina. I test mostrano una capacità di flessione di almeno 0,5 kN/m² per i pannelli a parete e 1,2 kN/m² per i pannelli a soffitto, misurata con una deflessione di L₀/250.
La planarità della superficie viene mantenuta a 0,5 mm o migliore, il che supporta i severi requisiti di finitura dell'ingegneria delle camere bianche e aiuta i pannelli a rimanere piatti durante l'uso a lungo termine.
Umidità, muffa e prestazioni termiche
Il rivestimento in metallo denso e l'anima in lana di roccia idrofobica (idrorepellenza ≥98%) mantengono i pannelli esenti dall'assorbimento di umidità e dalla crescita di muffe in ambienti cleanroom ad elevata umidità. Il nucleo di ossisolfato di magnesio ha un tasso di assorbimento d'acqua pari o inferiore allo 0,8% e non mostra deformazioni dopo otto ore di immersione in acqua. Lo strato composito MGO aggiunge ulteriore resistenza all'umidità e ha proprietà antimicrobiche naturali.
La conduttività termica del nucleo in lana di roccia varia da 0,035 a 0,043 W/(m·K), a seconda del tipo di nucleo specifico. Il trattamento idrofobico aiuta a mantenere prestazioni di isolamento stabili in condizioni di temperatura e umidità costanti, riducendo il consumo di energia HVAC.
Smontabilità e adattabilità futura
La struttura assemblata a mano consente di rimuovere e reinstallare i singoli pannelli senza danni. Ciò è utile quando è necessario spostare le apparecchiature, modificare i processi o è necessaria una riconfigurazione spaziale dopo la costruzione iniziale. I pannelli possono anche essere personalizzati con angoli curvi, condotti incorporati, aperture pretagliate e finestre integrate, il che riduce la lavorazione secondaria in loco e aiuta a mantenere l'aspetto generale del sistema della camera bianca.
Specifiche tecniche
I seguenti parametri si basano sulla produzione standard e sui relativi standard di prova. I rapporti di prova sono disponibili su richiesta.
Indicatore di prestazione
Parametro/Specifica
Note/Base standard
Materiale del pannello
Acciaio verniciato colorato per camere bianche/Acciaio inossidabile/Acciaio zincato
Lana di roccia, lana di roccia MGO singola/doppia, MOS, roccia silicea, nido d'ape
Selezionato in base ai requisiti di resistenza al fuoco e
Densità del nucleo (lana di roccia)
80–140 kg/m³
Idrofobicità: ≥98%
Conducibilità termica
0,035–0,043 W/(m·K)
Dipende dal tipo di nucleo
Spessore del pannello
50 / 75 / 100 mm (personalizzabile: 30–200 mm)
Larghezza del pannello
980 mm, 1180 mm (standard)
Disponibili taglie fuori standard
Lunghezza del pannello a parete
≤6000 mm
Lunghezza del pannello da soffitto
≤3000mm
Prestazioni di combustione
Classe A/A1 (non combustibile)
Testato per GB 8624-2012
Limite di resistenza al fuoco
MGO singolo 50 mm: ≥1 h; doppio MGO 50 mm: ≥2 h; doppio MGO 100 mm: ≥4 h
Basato su test antincendio standard
Capacità di flessione del pannello a parete
≥0,5 kN/m²
Alla deflessione L₀/250
Capacità di flessione del pannello per controsoffitto
≥1,2 kN/m²
Alla deflessione L₀/250
Assorbimento d'acqua (nucleo MOS)
≤0,8%
Nessuna deformazione dopo 8 ore di immersione
Standard esecutivi
GB/T23932-2009, GB8624-2012, JC/T2761-2023
Documentazione di conformità disponibile
Considerazioni sulla selezione per applicazione
Per le officine GMP farmaceutiche e le linee di produzione di vaccini:I pannelli in lana di roccia Double-MGO con spessore 100 mm sono spesso specificati per le zone antincendio dove è richiesta una resistenza di 4 ore. Confermare che il materiale centrale e il rivestimento soddisfino i requisiti di compatibilità di pulibilità e disinfezione del progetto.
Per le camere bianche destinate all'elettronica e ai semiconduttori:I nuclei leggeri come quelli a nido d'ape in alluminio possono essere presi in considerazione laddove il peso proprio rappresenta un problema. Verificare che la planarità del pannello soddisfi i requisiti di uniformità del flusso d'aria laminare.
Per aree di lavorazione alimentare con elevata umidità:I nuclei MOS offrono un basso assorbimento d'acqua e proprietà antimicrobiche naturali. Combinalo con rivestimenti in acciaio inossidabile in aree soggette a frequenti lavaggi.
Per gli spazi che possono essere riconfigurati:Scegli un metodo di connessione che supporti la smontabilità, come il profilo ad H o i giunti ad incastro. Ciò riduce i futuri costi di ristrutturazione e minimizza i tempi di inattività durante le modifiche al layout.
Applicazioni tipiche
1.Chiusure per camere bianche ad alta sicurezza antincendio per officine GMP biofarmaceutiche, linee di produzione di vaccini e laboratori biologici.
2.Sale operatorie ospedaliere, reparti di terapia intensiva e laboratori di ricerca e sviluppo farmaceutici.
3.Camere bianche per elettronica e semiconduttori, impianti di produzione di chip e laboratori di strumenti di precisione.
4.Involucri per camere bianche di lavorazione alimentare, impianti di produzione lattiero-casearia e cucine centrali.
5.Camere bianche per la produzione di batterie al litio di nuova energia e produzione di moduli fotovoltaici.
Domande frequenti
1. Qual è il vantaggio principale dei pannelli fatti a mano rispetto ai pannelli per camere bianche realizzati a macchina?
I pannelli realizzati a mano offrono un controllo più rigoroso sull'allineamento interno del telaio e sull'adattamento dei giunti, il che porta a una migliore planarità della superficie e rigidità complessiva. Sono spesso specificati per camere bianche di fascia alta in cui l'ermeticità e la capacità di carico sono fondamentali. I pannelli realizzati a macchina sono più economici e possono essere sufficienti per applicazioni standard.
2. Quale materiale di base dovrei scegliere per una parete resistente al fuoco di 4 ore?
Per una resistenza al fuoco di 4 ore, la configurazione consigliata è un pannello di 100 mm di spessore con pannelli in ossido di magnesio su entrambi i lati e un'anima in lana di roccia. Questo è stato testato fino al limite di 4 ore. Verificare con l'ingegnere della sicurezza antincendio del progetto che l'assemblaggio specificato soddisfi i requisiti delle normative locali.
3. I pannelli fatti a mano possono essere smontati e riutilizzati?
SÌ. Il design smontabile consente di rimuovere e reinstallare i singoli pannelli senza danni. Ciò è particolarmente utile nelle camere bianche in cui la disposizione delle apparecchiature cambia o dove è pianificata un'espansione futura. La scelta del metodo di connessione influisce sulla facilità di smontaggio.
4. Come si confrontano i nuclei in MOS con i nuclei in lana di roccia per quanto riguarda la resistenza all'umidità?
Entrambi i nuclei sono resistenti all'umidità. I nuclei MOS hanno un tasso di assorbimento d'acqua pari o inferiore allo 0,8% e non si deformano dopo un'immersione prolungata. Le anime in lana di roccia si affidano al trattamento idrofobico per ottenere un tasso di idrorepellenza pari ad almeno il 98%. Per ambienti estremamente umidi, il MOS potrebbe essere la scelta migliore; per la maggior parte delle applicazioni in camera bianca, entrambi i nuclei funzionano bene se adeguatamente sigillati.
5. Quali opzioni di personalizzazione sono disponibili per i pannelli fatti a mano?
La personalizzazione include spessori non standard (30–200 mm), larghezze speciali, angoli curvi, condotti incorporati, aperture pretagliate e finestre integrate. Queste opzioni aiutano a ridurre l'elaborazione secondaria in loco e a mantenere l'uniformità visiva della camera bianca. Gli ordini personalizzati sono soggetti a quantità minime e tempi di consegna prolungati.
Informazioni sui materiali da costruzione SENBO
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. è un produttore di pannelli per camere bianche fatti a mano, pannelli per camere bianche in lana di roccia, accessori in alluminio per camere bianche, porte per camere bianche e altri prodotti per involucri metallici. La nostra base di produzione si trova nella zona di sviluppo economico di Jinghai, Tianjin, Cina, dotata di linee di produzione automatizzate e di un processo di ispezione della qualità in quattro fasi. Per ulteriori informazioni sulla nostra fabbrica, certificazioni, capacità di test e referenze di progetti, visita il nostroChi siamopagina ocontattare il nostro team di ingegneri.
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