Pannelli per camere bianche in polistirene

I pannelli per camere bianche in polistirolo, noti anche come pannelli per camere bianche in EPS, sono pannelli sandwich leggeri prodotti su una linea di produzione continua.SENBO Materiali da costruzionefornisce questi pannelli per ambienti controllati dove l'isolamento termico e l'efficienza economica sono considerazioni primarie e dove i requisiti di resistenza al fuoco sono limitati.

I pannelli sono costituiti da rivestimenti in acciaio verniciato, acciaio zincato o acciaio inossidabile, incollati sotto calore e pressione a un'anima di polistirene espanso. Lo spessore del rivestimento varia da 0,4 mm a 1,2 mm. Il nucleo in EPS ha una densità di 12–25 kg/m³, con 16 kg/m³ come standard. La struttura a cellule chiuse contiene bolle d'aria indipendenti e sigillate che contribuiscono all'isolamento termico.

Il metodo di connessione standard è un giunto maschio-femmina, noto anche come sistema di incastro maschio-femmina. Sono disponibili anche opzioni di giunto centrato. Entrambi i metodi forniscono una tenuta ermetica tra i pannelli adiacenti.

Dimensioni disponibili e opzioni di superficie

Lo spessore del pannello varia da 40 mm a 250 mm, con dimensioni standard di 50 mm, 75 mm e 100 mm. La personalizzazione è disponibile all'interno di questa gamma. Le larghezze standard sono 950 mm e 1150 mm e la lunghezza del pannello può raggiungere 12.000 mm a seconda dei requisiti del progetto.

Il profilo superficiale può essere piano o nervato e una pellicola protettiva in PVC ricopre la superficie per evitare graffi durante il trasporto e l'installazione.

I prodotti sono classificati in due categorie in base alla classificazione ignifuga. I pannelli EPS standard non hanno additivi ritardanti di fiamma e sono limitati alle aree in cui non sono richieste classificazioni antincendio. I pannelli in EPS ignifughi contengono additivi e possono raggiungere le classi B1 o B2.

Dati sulle prestazioni misurate

1. Isolamento termico: coefficienti di scambio termico per spessore

Il nucleo in schiuma EPS ha una bassa conduttività termica, che fornisce un efficace isolamento termico. La tabella seguente elenca i coefficienti di trasferimento termico misurati per vari spessori di pannello, sulla base di rivestimenti in acciaio verniciato a colori da 0,5 mm e una densità di EPS di 16 kg/m³.

Con uno spessore di 75 mm, il coefficiente di trasferimento del calore è inferiore a 0,45 W/(m²·K), che è migliore rispetto ai pannelli sandwich in lana di roccia dello stesso spessore. Ciò rende i pannelli in EPS adatti per camere bianche con requisiti di controllo della temperatura.

2. Caratteristiche di leggerezza: dati sulla densità superficiale

Il basso peso proprio dei pannelli per camere bianche in EPS è una delle loro caratteristiche distintive. La tabella seguente mostra il peso al metro quadrato per vari spessori, in base alle stesse specifiche di rivestimento e anima.

In confronto, un pannello per camera bianca in lana di roccia da 50 mm pesa circa 15–16 kg/m². Il peso più leggero dei pannelli in EPS semplifica la movimentazione e l'installazione e li rende adatti al retrofit su strutture esistenti con capacità portante inferiore.

3. Isolamento acustico: dati di prova per spessore

I pannelli per camere bianche in polistirene forniscono un livello base di isolamento acustico. I valori misurati per i diversi spessori sono elencati di seguito.

Questo livello di isolamento acustico è adeguato per gli impianti industriali generali e le camere bianche standard, ma è inferiore a quello dei pannelli in lana di roccia o ossisolfato di magnesio.

4. Capacità di carico verticale

Se utilizzati come pannelli a parete, i carichi verticali consentiti variano in base allo spessore e alle condizioni del carico del vento. La tabella seguente fornisce i valori di riferimento.

Un pannello spesso 75 mm supporta un carico verticale consentito di 2.000 kg/m² con un carico del vento di 2,5 kg/m², che soddisfa i requisiti di portata delle pareti divisorie standard per camere bianche.

5. Esperienza applicativa di ingegneria

I pannelli per camere bianche in EPS sono comunemente utilizzati in ambienti puliti generali con requisiti limitati di resistenza al fuoco:

Industria elettronica:Partizioni divisorie e controsoffitti per officine di produzione elettronica generale, che soddisfano i requisiti di base di protezione dalla polvere.

Lavorazione alimentare:Finiture per pareti e soffitti per laboratori e magazzini di produzione alimentare, che aiutano a mantenere polvere e impurità lontane dalle aree di produzione.

Assistenza sanitaria:Corridoi, spogliatoi e altre aree ausiliarie nei reparti ospedalieri non critici.

Impianti industriali generali:Partizioni interne e strutture di recinzione per officine di lavorazione e assemblaggio.

Specifiche tecniche

I seguenti parametri si basano sulla produzione standard e sui dati dei test misurati. La personalizzazione è disponibile.

Caratteristiche principali e vantaggi pratici

1. Soluzione economicamente vantaggiosa.I pannelli in EPS offrono notevoli vantaggi in termini di costi rispetto ai pannelli in lana di roccia e a nido d'ape in alluminio, rendendoli una scelta economica per progetti generali di camere bianche di grandi dimensioni.

2. Installazione leggera ed efficiente.Un pannello di spessore 50 mm pesa circa 10 kg/m², ovvero notevolmente più leggero dei pannelli in lana di roccia dello stesso spessore. Ciò riduce i costi di movimentazione e accelera la costruzione.

3. Buon isolamento termico.Un pannello di 75 mm di spessore ha un coefficiente di scambio termico di 0,442 W/(m²·K), migliore rispetto ai pannelli di lana di roccia dello stesso spessore.

4. Capacità di carico adeguata.Un pannello da 75 mm supporta 2.000 kg/m² con una pressione del vento di 2,5 kg/m², soddisfacendo i requisiti strutturali delle pareti divisorie standard.

5. Ambito di applicazione chiaramente definito.I pannelli sono adatti per ambienti puliti in generale dove non è richiesta la resistenza al fuoco, come officine di componenti elettronici e aree di lavorazione alimentare.

Importanti limitazioni di sicurezza

Il nucleo in EPS è combustibile. Quando brucia, produce fumo e fumi tossici e il prodotto standard non ha una classificazione di resistenza al fuoco. Si applicano le seguenti restrizioni:

1.I pannelli EPS standard sono vietati nei progetti di camere bianche che richiedono specifiche classificazioni antincendio, tra cui officine GMP farmaceutiche, sale operatorie ospedaliere e impianti di produzione di chip elettronici.

2.Possono essere utilizzati solo in aree in cui le norme locali sulla sicurezza antincendio degli edifici consentono materiali non ignifughi.

3.Per i progetti che richiedono pannelli ignifughi, è necessario selezionare alternative come pannelli per camere bianche in lana di roccia (non combustibili di Classe A) o pannelli in ossisolfato di magnesio.

4.Se è richiesta una classificazione ignifuga, devono essere presi in considerazione solo i pannelli in EPS con aggiunta di ritardanti di fiamma che sono stati testati e certificati come Classe B1 o B2 e il loro utilizzo deve essere conforme alle normative locali.

Aree di applicazione tipiche

1.Officine generiche di produzione elettronica e assemblaggio di componenti senza requisiti speciali di classificazione antincendio.

2.Laboratori di lavorazione alimentare e magazzini alimentari in aree non ad alta temperatura.

3.Corridoi ospedalieri, spogliatoi e aree di supporto medico non critiche.

4.Partizioni interne e recinzioni per impianti industriali standard, come officine di lavorazione e assemblaggio.

Domande frequenti

1. Come si confrontano i pannelli in EPS con i pannelli per camere bianche in lana di roccia?

I pannelli in EPS sono più leggeri e meno costosi e offrono un isolamento termico leggermente migliore a parità di spessore. Tuttavia, i pannelli in lana di roccia sono di Classe A non combustibili e sono adatti per aree con requisiti di classificazione antincendio, mentre i pannelli EPS standard non lo sono. La scelta dipende dai requisiti di sicurezza antincendio e dal budget del progetto.

2. I pannelli in EPS ignifughi possono essere utilizzati nelle officine GMP farmaceutiche?

Nella maggior parte dei casi, no. Le officine GMP farmaceutiche richiedono in genere pannelli non combustibili di Classe A. Anche i pannelli EPS ignifughi con classificazione B1 o B2 potrebbero non soddisfare i requisiti di sicurezza antincendio di queste strutture. In genere sono invece consigliati pannelli in lana di roccia o ossisolfato di magnesio.

3. Come devono essere immagazzinati i pannelli in EPS in cantiere?

I pannelli in EPS devono essere conservati in piano in un'area asciutta e coperta, lontano da fonti di ignizione, scintille e fiamme libere. Dovrebbero essere protetti dalla luce solare diretta per periodi prolungati, poiché l'esposizione ai raggi UV può degradare il rivestimento e il nucleo. La pellicola protettiva in PVC deve rimanere in posizione fino all'installazione finale.

4. I pannelli in EPS sono adatti per applicazioni esterne?

Questi pannelli sono progettati per uso interno. Per le applicazioni esterne, il materiale di rivestimento e il supporto strutturale devono essere progettati specificamente per le condizioni esterne e deve essere valutata la sicurezza antincendio dell'insieme. Si consiglia di consultare il produttore prima di utilizzare i pannelli in EPS all'esterno.

5. Qual è la differenza tra l'EPS standard e l'EPS ignifugo?

L'EPS standard non contiene additivi ignifughi e non ha alcuna classificazione antincendio. L'EPS ignifugo contiene additivi che rallentano la propagazione delle fiamme e possono raggiungere la classe B1 o B2 quando testati. Tuttavia, anche l’EPS ignifugo rimane combustibile e deve essere utilizzato solo dove consentito dalle norme di sicurezza antincendio.