La lamiera di acciaio ondulata verniciata a colori viene prodotta modellando una bobina di acciaio preverniciato in un profilo ondulato. La bobina di base è in acciaio laminato a freddo o zincato a caldo con qualità come DX51D, Q195 o SGCC. Prima della verniciatura la superficie viene sottoposta a sgrassaggio, fosfatazione e cromatura. La bobina riceve quindi una finitura rivestita a rullo, tipicamente poliestere o PVDF, con uno spessore del film secco sul lato superiore compreso tra 15 μm e 25 μm e uno spessore sul lato posteriore compreso tra 5 μm e 10 μm. SENBO fornisce queste lamiere dopo aver controllato lo spessore del coil, il peso del rivestimento e le condizioni della superficie, e il processo di profilatura comprende la verifica periodica della geometria del profilo.
La lamiera di acciaio ondulato rivestita di colore è formata a freddo in una sezione trasversale di nervature e avvallamenti paralleli. Questa forma fornisce un'elevata rigidità alla flessione longitudinale e un efficace drenaggio dell'acqua mantenendo lo spessore del materiale tra 0,2 mm e 1,2 mm. I profili comuni includono YX10-130-910, YX15-225-900, YX25-205-820, YX35-125-750 e YX51-250-750. Le larghezze di copertura effettive vanno da 300 mm a 1.150 mm. La lunghezza del foglio viene tagliata su ordinazione. Il prodotto è conforme alla norma GB/T 12755-2008, che specifica i requisiti di composizione del materiale, proprietà meccaniche, rivestimento e tolleranze dimensionali.
| Articolo | Valore | Riferimento o note |
|---|---|---|
| Grado del materiale di base | DX51D, Q195, Q195L, SGCC | Bobina laminata a freddo o zincata a caldo |
| Spessore comune | 0,13–1,2 mm | Spessore selezionato in base al carico e alla campata |
| Larghezza di copertura effettiva | 300–1150 mm | Dipende dal tipo di profilo |
| Forza di rendimento | 270–380MPa | Intervallo tipico per questi gradi |
| Resistenza alla trazione | ≥300MPa | Soddisfa i requisiti dell'involucro strutturale |
| Rivestimento zincato | 30–180 g/m² | Peso del rivestimento fronte-retro |
| Finitura in vernice | PE o PVDF | Superiore 15–25 μm; indietro 5–10 μm |
| Vita utile | 15-20 anni | In condizioni normali e corretta manutenzione |
| Esempi di profilo | YX15-225-900, YX25-205-820, YX35-125-750 | Anche YX10-130-910 e YX51-250-750 |
| Norma applicabile | GB/T12755-2008 | Lamiere profilate in acciaio per l'edilizia |
Queste lamiere di acciaio ondulato rivestite di colore sono spesso utilizzate per tetti e pareti di stabilimenti industriali e magazzini. Il profilo tipo 760 è comune per le coperture perché la sua geometria supporta un buon drenaggio e limita il numero di giri laterali. In un progetto costiero, uno stabilimento di 48.000 m² presso la Southeast Copper Industry ha utilizzato un tetto in acciaio colorato con un sistema fotovoltaico distribuito. Il tetto ha funzionato in modo accettabile nelle condizioni piovose della regione, dimostrando l'idoneità del materiale per gli involucri di grandi fabbriche.
Le lastre ondulate rivestite a colori sono adatte per costruzioni modulari e temporanee perché sono leggere, facili da tagliare e veloci da installare. Il progetto Shanghai Nanhe Branch Line Park prevedeva una stazione costruita con coperture ondulate rivestite di colore e metodi modulari in 45 giorni. Applicazioni simili includono cabine prefabbricate, uffici temporanei, palizzate e tettoie.
Il profilo viene utilizzato anche in alcuni ambienti specializzati, come gli interni delle cabine delle navi. In tal caso, l'ondulazione fornisce planarità superficiale e struttura visiva riducendo al tempo stesso la quantità di struttura in acciaio di scartamento ridotto richiesta dietro il pannello.
I certificati dello stabilimento devono confermare la qualità del metallo di base, il peso del rivestimento zincato e lo spessore del film di vernice. Durante la produzione vengono controllate a intervalli regolari le dimensioni del profilo come l'altezza delle nervature, il passo e la larghezza effettiva. Prima della spedizione, i fogli vengono ispezionati per verificare la presenza di difetti di rivestimento, graffi superficiali e precisione dimensionale. Per progetti di grandi dimensioni, se necessario, è possibile inviare campioni per test di nebbia salina o di invecchiamento accelerato di terze parti.
Il PE è una finitura standard ed economica per edifici industriali generali in ambienti miti. Il PVDF offre una migliore ritenzione del colore e resistenza ai raggi UV e alla nebbia salina, rendendolo preferibile per luoghi costieri o altamente corrosivi. La scelta dovrebbe corrispondere alla durata di servizio prevista del progetto e all'esposizione ambientale.
Una pendenza del 5% è comunemente consigliata per i sistemi lappati fissati con viti. I pendii più bassi richiedono una progettazione aggiuntiva di impermeabilizzazione e drenaggio e il minimo accettabile dovrebbe essere confermato dall'ingegnere del progetto in base all'intensità delle precipitazioni locali.
Alcuni profili possono essere curvati ad ampio raggio mediante profilatura a rulli o pressa piegatrice. Il raggio minimo dipende dallo spessore della lamiera, dalla geometria delle nervature e dalla flessibilità del rivestimento. Il fornitore deve confermare il limite di formatura prima che venga effettuato l'ordine.
Quando possibile, tutti i fogli per la stessa superficie devono essere ordinati dallo stesso lotto di bobine. Se più lotti sono inevitabili, richiedere una lettura del colore e concordare una tolleranza come ΔE ≤ 1,5. Una corretta sequenza di stoccaggio e installazione aiuta anche a evitare variazioni visibili.
Indirizzo
No. 17 Guanghai Road, zona di sviluppo economico di Jinghai, Tianjin, Cina
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